江西涂裝線廢氣是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的自動化生產線。由七大部分組成，主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。江西涂裝線廢氣處理設備主要用在高濃度涂裝線，噴涂線，噴漆線，機械設備涂裝線等行業。

江西涂裝線廢氣主要包括噴漆廢氣和烘干廢氣。

其中噴漆廢氣包含在噴漆室、流平室和調漆間。噴漆廢氣主要是在噴涂過程中有機溶劑揮發產生的可揮發性有機物（VOCs），主要成分為芳香烴、醇醚類、酯類、甲苯，二甲苯等。同時也含有一部分漆霧（直徑在10μm以下的顆粒物），所以在進行廢氣處理之前必須去除漆霧。去除漆霧目前有效辦法為，過濾法、低溫冷凝發、油吸收法、水吸收法等。流平室廢氣基本成分與噴漆室想同，也是可揮發性有機物，但不含漆霧。但傳統工藝中，流平室廢氣濃度要大于噴漆室。

涂裝烘干室產生的廢氣量大，廢氣濃度高，且成分復雜。高溫烘烤階段，會產生大量的有機廢氣（VOCs）。烘干室廢氣的成分主要有甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，除此之外，還包含部分增塑劑或樹脂單體等揮發物、熱分解生產物和反應生成物。同時，烘干廢氣中含有惡臭物質(甲乙酮肟)。因此涂裝烘干室的廢氣治理非常關鍵。

涂裝烘干室產生的廢氣量大，廢氣濃度高，且成分復雜。高溫烘烤階段，會產生大量的有機廢氣（VOCs）。烘干室廢氣的成分主要有甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，除此之外，還包含部分增塑劑或樹脂單體等揮發物、熱分解生產物和反應生成物。同時，烘干廢氣中含有惡臭物質(甲乙酮肟)。因此涂裝烘干室的廢氣治理非常關鍵。

針對江西涂裝線廢氣，傳統的光催化、低溫等離子，光氧技術曾經作為處理有機廢氣的主流工藝，但由于處理效果不理想，同步尾氣臭氧O3二次污染等問題，已于近日被環保部發文明確限制其使用，同時環保部明確提出，針對涂裝線有機廢氣VOCs，需采用蓄熱式焚燒爐RTO，催化燃燒設備RCO，沸石轉輪吸附脫附+催化燃燒，活性炭吸附脫附+催化燃燒設備進行廢氣處理