在當前大氣污染物排放日益增加的情況下，企業需要將自身的發展與生態環境有機地結合起來，從根本上提高廢氣處理的效率。廢氣處理的能效與工藝選擇密切相關。不同廢氣的性質和濃度是完全不同的。人們需要從經濟性和應用性方面選擇廢氣處理工藝，以進一步提高廢氣處理質量。

冷凝回收過程：

不同來源的廢氣的性質和濃度存在差異。因此，工藝選擇逐漸成為廢氣處理的重點和難點。其中，大多數高濃度廢氣是在真空濃縮過程中產生的。通過對廢氣的研究不難發現，廢氣中含有大量的有機溶劑，并且具有相對明顯的沸點。人們可以選擇低溫冷凝回收過程。事實上，該過程的能量效率取決于被處理物體的材料特性。當廢氣置于低溫環境中時，液體性質可在溫度作用下改變。在平衡蒸汽壓降過程中，廢氣中的有機溶劑會大量分離，這不僅可以合理地減少大氣排放，而且可以更好地回收有機溶劑。不難發現，冷凝回收工藝在實際應用階段工藝項目較少，操作簡單，資源消耗一般較低，但廢氣處理效果非常理想，在工業生產中得到了廣泛的應用�；�本保證。

為了評估冷凝恢復處理過程的應用效果，首先需要定量分析。在正常情況下，可以基于所獲得的值執行計算，然后可以形成對治療過程的最客觀和準確的評估。在測量蒸汽壓力時，可以使用該公式作為基準，將溫度值引入不同溫度環境中的方程。該等式通常涵蓋精細因子，例如純液體蒸氣分壓和方程常數，并設定廢氣中溶劑的體積分數和冷凝后廢氣中的體積分數。經過計算，人們可以得到干基含量，然后根據工藝流程計算出批準值，然后將它們納入方程式，確定廢氣回收率。

根據冷凝回收處理過程的計算結果，可以確定廢氣處理的效率。事實上，在有機溶劑的沸點高的情況下，如果設定的冷凝溫度一致，則處理后的廢氣中溶劑的總量將相對減少，這可以大大提高溶劑回收效果，并且總金額和同比數。更普遍地增加。有機溶劑不需要高溫。如果冷凝溫度設定在-15℃以下，則可以基本上回收溶劑，留下小于10％。不同物質的物理性質不同，這使得不同物質的溫度要求差別很大。例如，甲醇，乙醇等在-5℃以下的冷凝環境下可以獲得的回收效果。因此，該過程的能量效率在減少大氣排放方面是顯著的。